發(fā)布時間:2021-03-06
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機械主軸軸承在使用時除了要進行清洗之外,清洗之后的脫脂處理也是尤為重要的,在進行脂潤滑時要注意。
1)將軸承全體浸入清潔的溶劑中進行脫脂處理。脫脂時以及脫脂完成后都不要轉(zhuǎn)動軸承。
2)脫脂后,如果是脂潤滑,則進行填充潤滑脂的工序,如果是油氣潤滑,則在軸承內(nèi)部涂上一層很薄的稀釋后的潤滑油。
3)過多的潤滑脂會增加軸承的摩擦阻力,轉(zhuǎn)動時滾動體攪拌潤滑脂而產(chǎn)生更多的熱量。因此,潤滑脂的填充量要適度。
脫脂潤滑時,潤滑脂的用量并不是越多越好,如果機械主軸使用角接觸軸承一般為空間容積的15%,而使用圓柱滾子軸承一般為空間容積的10%,因此填充時潤滑脂的填充量要嚴格要求。
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很多機械設(shè)備主軸在使用過程中,很容易出現(xiàn)磨損的情況,如果主軸出現(xiàn)磨損很容易影響其精度,因此這時候我們需要更換或者修復(fù)機械主軸,而采用研磨修復(fù)機械主軸錐孔精度,通過實驗之后,在修復(fù)過程中,需要注重以下幾點。
1.在手持研具對孔作徑向正反旋轉(zhuǎn),并每次重復(fù)上述動作時要有意識地向研磨重點用力。
2.連續(xù)幾次之后,作一次朽離的軸向進退移動,并保持研磨的均勻度,加速研磨的進度。
3.由于錐孔研磨易出現(xiàn)中凸現(xiàn)象,在涂研磨劑時,中間部位要稍多些。
同時在進行測量和研磨過程中,要做好精度測量,同時注意軸錐孔軸線和主軸定心軸頸的回軸度,要使機械主軸錐孔修復(fù)精度符合標準要求才行。
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