發(fā)布時間:2021-12-15
在進(jìn)行電主軸的使用時,是會有發(fā)熱的情況出現(xiàn)的。咱們需要明確的是電主軸有兩個首要熱源:一是主軸軸承,二是內(nèi)藏式主電動機。電主軸單元凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機的發(fā)熱。因為主電動機這邊是便是主軸軸承,假如主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床作業(yè)的可靠性。
解決方法是選用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充沛冷卻。主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的首要熱源之一。當(dāng)時調(diào)整電主軸,大多數(shù)選用角接觸陶瓷球軸承。因為電主軸的作業(yè)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)功能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力、杰出而充沛的光滑是確保主軸正常作業(yè)的必要條件。選用油霧光滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,先用20號透平油,油滴速度控制在80`100滴/分鐘。光滑油霧在充沛光滑軸承的一起,還帶走了大量的熱量。前后軸承的光滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順利,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15度夾角,使油霧直接軸承作業(yè)區(qū)。有些數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動,以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求。
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